2018-1211
X射線(xiàn)照相法探傷是利用X射線(xiàn)在物資中的衰減規(guī)律和射線(xiàn)能使某些物質(zhì)產(chǎn)生熒光、光化作用的特點(diǎn)，將射線(xiàn)穿過(guò)被探工件照射到X射線(xiàn)膠片上使膠片感光，再經(jīng)過(guò)暗室處理，反映工件內(nèi)部情況的照相底片，利用這種底片在強(qiáng)光燈上分析，從而判斷被探工件內(nèi)部質(zhì)量。評(píng)片尺、像質(zhì)計(jì)、X射線(xiàn)膠片、暗袋、增感屏、鉛字標(biāo)記、顯影藥水、定影藥水、洗片夾等便攜式X射線(xiàn)探傷機(jī)配制顯影、定影藥水（一般應(yīng)提前24小時(shí)配制），做好暗室準(zhǔn)備。將X射線(xiàn)膠片，增感屏按確定的增感方式在暗室中裝入暗袋。選取一對(duì)接平板焊縫或?qū)愉摴芎缚p...
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工業(yè)CT是什么？1.準(zhǔn)確定位，圖像更易識(shí)別常規(guī)射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上，容易造成圖像信息的疊加，如果想要獲得圖像上的信息，沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的話(huà)，對(duì)目標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確定位和定量測(cè)量非常困難。工業(yè)CT在對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候，能夠給出二維或者三維的圖像，需要測(cè)量的目標(biāo)不會(huì)受到周?chē)?xì)節(jié)特征的遮擋，所得到的圖像非常容易進(jìn)行識(shí)別。從圖像上能直接獲得目標(biāo)特征的具體空間位置，形狀以及尺寸信息。2.密度分辨能力更高工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力，高質(zhì)量的CT圖像密度分辨率甚至可達(dá)到0.3...
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焊縫的無(wú)損檢測(cè)要求1.在需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件中，凡對(duì)接焊縫均應(yīng)焊透，其質(zhì)量等級(jí)為1)作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的橫向?qū)雍缚p或T形對(duì)接與角接組合焊縫，受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí)，受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí)；2）作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級(jí)。2.不需要計(jì)算疲勞的構(gòu)件中，凡要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫應(yīng)予焊透，其質(zhì)量等級(jí)當(dāng)受拉時(shí)應(yīng)不低于二級(jí)，受壓時(shí)宜為二級(jí)3.重級(jí)工作制和起重量Q≥50t吊車(chē)梁的腹板與L冀緣之間以及吊車(chē)析架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T形接頭焊縫均要求焊透．焊縫形式一般為對(duì)接與角接...
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攜帶式X射線(xiàn)機(jī)的特點(diǎn)①穿透性x射線(xiàn)探傷儀能穿透一般可見(jiàn)光所不能透過(guò)的物質(zhì)。其穿透能力的強(qiáng)弱，與x射線(xiàn)的波長(zhǎng)以及被穿透物質(zhì)的密度和厚度有關(guān)。x射線(xiàn)波長(zhǎng)愈短，穿透力就愈大;密度愈低，厚度愈薄，則x射線(xiàn)愈易穿透。在實(shí)際工作中，通過(guò)球管的電壓伏值(kV)的大小來(lái)確定x射線(xiàn)的穿透性(即x射線(xiàn)的質(zhì))，而以單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)x射線(xiàn)的電流(mA)與時(shí)間的乘積代表x射線(xiàn)的量。②電離作用x射線(xiàn)或其它射線(xiàn)(例如γ射線(xiàn))通過(guò)物質(zhì)被吸收時(shí)，可使組成物質(zhì)的分子分解成為正負(fù)離子，稱(chēng)為電離作用，離子的多少和物質(zhì)...
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X射線(xiàn)晶體定向儀涉及的是半導(dǎo)體加工技術(shù)設(shè)備，特別是用于對(duì)晶體晶向測(cè)定的裝置背景技術(shù)X射線(xiàn)晶體定向儀是一種利用X射線(xiàn)衍射原理來(lái)測(cè)定晶體的晶面取向。現(xiàn)有X射線(xiàn)晶體定向儀包括有機(jī)臺(tái)、在機(jī)臺(tái)內(nèi)裝有高壓變壓器裝置和控制器裝置、在機(jī)臺(tái)上端設(shè)置安裝有X射線(xiàn)出射裝置、測(cè)角裝置、射線(xiàn)接受裝置構(gòu)成。X射線(xiàn)晶體定向儀一般在機(jī)臺(tái)上采用雙向X射線(xiàn)出射裝置，對(duì)稱(chēng)設(shè)置測(cè)角裝置和射線(xiàn)接受裝置，形成雙工位的X射線(xiàn)晶體定向儀。X射線(xiàn)晶體定向儀其測(cè)角裝置上的工作臺(tái)是一普通平臺(tái)，將晶體棒放在上面進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量調(diào)整并...
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射線(xiàn)的種類(lèi)中易于穿透物質(zhì)的有X射線(xiàn)、γ射線(xiàn)、中子射線(xiàn)三種。這三種射線(xiàn)都被用于無(wú)損檢測(cè)，其中X射線(xiàn)和γ射線(xiàn)廣泛用于鍋爐壓力容器焊縫和其他工業(yè)產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)材料的缺陷檢測(cè)，而中子射線(xiàn)僅用于一些特殊場(chǎng)合。射線(xiàn)檢測(cè)主要的應(yīng)用是探側(cè)試件內(nèi)部的宏觀幾何缺陷(探傷)。按照不同特征(例如使用的射線(xiàn)種類(lèi)、記錄的器材、工藝和技術(shù)特點(diǎn)等)可將射線(xiàn)檢測(cè)分為許多種不同的方法。射線(xiàn)照相法是指用X射線(xiàn)或γ射線(xiàn)穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損的檢測(cè)方法。該方法是基本的，應(yīng)用廣泛的一種射線(xiàn)檢測(cè)方法。X射線(xiàn)...
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實(shí)時(shí)成像檢測(cè)同傳統(tǒng)膠片照相法相比，實(shí)時(shí)成像的檢測(cè)原理有很大的不同。傳統(tǒng)照相法是將穿過(guò)工件的X射線(xiàn)在膠片上累計(jì)感光而形成潛影圖像，再經(jīng)暗室處理形成可見(jiàn)的透照影像，根據(jù)其影像來(lái)評(píng)估工件的內(nèi)部質(zhì)量情況，得到的圖像是靜態(tài)影像，是不可調(diào)整的。實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)是將穿過(guò)工件的X射線(xiàn)經(jīng)圖像探測(cè)器接收并轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像信號(hào)（早期有模擬信號(hào)），經(jīng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的處理，顯示或保存該數(shù)字圖像，在此成像的過(guò)程中，圖像的亮度、對(duì)比度、清晰度等受射線(xiàn)的電壓、電流、工件的位置、透照工藝等參數(shù)變化而有所不同，并實(shí)時(shí)反饋...
查看更多2018-829
任何一種加工工藝的檢驗(yàn)方法不僅包括對(duì)加工制造構(gòu)件的檢驗(yàn)，還主要包括對(duì)加工工藝過(guò)程的檢驗(yàn)，對(duì)于焊接構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)更是如此。焊接質(zhì)量檢測(cè)是指對(duì)焊接成果的檢測(cè)，目的是保證焊接結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對(duì)焊接技術(shù)和焊接工藝的要求以外，焊接質(zhì)量檢測(cè)也是焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。焊接質(zhì)量檢測(cè)的方法可分為無(wú)損檢驗(yàn)和破壞檢驗(yàn)兩大類(lèi)。無(wú)損檢驗(yàn)是不損壞被檢查材料或成品的性能及完整性而檢測(cè)其缺陷的方法。例如外觀檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)、著色檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、X射線(xiàn)和γ射線(xiàn)檢驗(yàn)、密封檢驗(yàn)和水...
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